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(1)概览。平板硫化机厂家机床运行5000小时进行二级保养。以维修工人为主，操作工人参加。除执行一级保养内容外应做好下列工作，并测绘易损件。提出备品配件。数控热压成型机材料在24℃下完全达到各项性能需要24小时，为了节省时间，可以通过卤钨灯提高温度，温度每提升11℃，固化时间就会缩短一半，最佳固化温度70℃。皮革热压机单工作平台，旋转工作平台，左右移动式平台等多样化的工作模式。真空热压成型机机器较长期停用，应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。Pv 泵可根据学生实际工况进行自动控制调节输出工作压力和流量，不分配其双阀负载传感器可以调节
是的。 调节器由两个2位三通滑阀（负载感应阀和限压阀）组成，它们由专门设计的负载感应
活塞由油泵和活塞泵控制，系统与主回路连接。当系统工作时，负载的压力由两个滑阀改变
诱导和自动调节热压泵的工作状态，以满足特定系统工况的要求。
PV泵调节内部控制管理系统可以进行研究热压技术工作回路结构示意图分析结果如图1 28所示。图1- 28中，热压泵泵出的热压油经各主
压差ap=p,. 当你控制阀门的时候。 负载感测电路检测压差并感测负载
阀芯克服了弹簧的作用力，并移动到中间的闭合位置。= AP = P，ump-pload.随着实际工作条件的变化，美联社
也会不断变化，要么大于P，要么小于一家。移动滑阀的中心，使泵控制活塞动作，增加流量。当负载需要增加热压油量时，
增加主控制阀（流量阀和方向阀）的开度和阻尼
当作用于感应阀上的实际负载时，这种效应可以减小，压差 AP 变小
负载、弹簧腔负载和由负载引起的弹簧力P是完美的匹配。
该力大于作用在工作负载进行感应阀芯左侧的热压泵控制出油口。
油泵，即使负荷传感中心左转
打开从控制活塞右室到油箱的通道，控制控制活塞右室排放。
压力，斜盘的倾斜角度在不同控制工作活塞的回位弹簧的作用下变大，
热压泵流量可以增加，以满足我国热压系统装置对流量的要求。
随着油泵流量和流量的增加，主要控制
阀门两端(流量和方向)之间的压差 a 逐渐增大。
当流量增大到一定程度时，压差增大，负荷感应增大。
弹簧力门。平等。此时，阀芯两端的力被感应出来。
当平衡时，负载传感阀的中心返回到中间关闭位置。
控制活塞右腔不再减压，斜盘停止移动，热压泵
流速保持一个不变，不再需要增加。
2）流量可以降低。 当主控制阀（流量和方向阀）
当主控阀开度调节一小时后，主控阀的阻尼效果增强
末端压差Ap变大，并作用在负载感应滑阀的左侧。
热压泵进行出口企业压力。泵克服文化负载产生感应弹簧力和负载工作压力(pi... d + p) ，并将数据负载感应阀的中心向右移动
移动，打开从控制活塞右腔到热压泵出油口的通道，将控制活塞右腔的热压增加到热压泵出油口的压力。
武力。在工作活塞的控制下，斜盘的倾斜角度减小，热压泵的设计流量降低。
随着电子热压泵设计流量的减小，主控阀两侧的压差幅值逐渐开始减小。当热压泵的流量可以减少到1
度，压差等于企业设定的负载进行感应弹簧力。
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