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热压机流量控制阀常见故障分析
发布时间：2023-02-02T11:25:16更新时间：2023-02-02T11:25:08 浏览量：136热压机流量控制阀常见故障分析
①压力补偿装置迟缓
A.活塞被杂质和污垢堵塞，可以拆下活塞进行清洁。橡胶热压成型机泵的供液压力和所消耗的功率与被加工工件的变形阻力有关，工作变形阻力大，泵的供液压力和所消耗的功率也大，反之则小。热压机品牌脉冲加热原理，由于焊头表面的特殊设计，焊接面的电阻非常小，电流会通过电阻最小的截面。通过不断变换电压，调整电流等级，通过焊头令其迅速发热。双层平板硫化机操作者应熟悉油压机的一般性能和结构，禁止超负荷使用。青岛热压机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。
b．小孔进行阻塞，清洗，使小孔可以畅通。
C.进出口压差过小，调整超过规定压差。
2调节轴旋转的流量不灵活
A.调节轴被杂质和污垢堵塞。拆下调节轴，并清除杂质和污垢。
b．采用进油路调节作用方式时，二次学习压力过高，降低工作压力后，再进行分析调整。
c.如果刻度内的主压力过高，低于开启点，则不得使用低于产品样品规定的最小调节流量的流量，并在调节前降低压力。
流量调节失效和调节范围不大
A.节流滑阀与阀体孔配合间隙过大，造成系统泄漏和内漏。检查节气门滑阀与阀体孔之间的配合间隙，以及其他零件的损坏情况。如果是轻的，就要修复使用。如果损坏严重，应更换新的，并注意各连接处的油封。
b．节流口或阻尼以及小孔被污物进行堵塞，滑阀被卡住，拆洗滑阀，更换设备液压油，使滑阀系统运动可以灵活。
C、当节流阀结构不良、调节范围小、调节量小时，流量变化较大，若节流阀为针形节流阀，可改为轴向三角形槽形节流阀。
D.在采用单向阀装置的调速阀中，单向阀密封性差，通常的消除方法是研磨阀座。
④运动速度不稳定、逐渐减速、突然加速、快速卡阻等。a .油中杂质附着在油门边缘，过油截面减小，使车速变慢。
拆卸清洗工作有关产品零件，更换新油，并经常可以保持油液洁净。
B.节气门性能差，低速运动时由于振动，调节位置发生变化，增加节气门联锁装置，以稳定节气门的调节位置。
c．节流阀进行内部、外部有泄漏，造成发展速度分布不均匀，检查工作零件的精度和配合组织间隙，修配或更换超差的零件，连接处要严加管理封闭。
D.在节流阀中，由于系统负载的变化，速度突然变化。检查系统压力、泄压装置和其他部件的功能以及溢流阀的控制是否正常。
e．油温升高，油液的黏度降低，使速度发展逐步增快，液压控制系统可以稳定后，调整节流阀或增加工作油温散热技术装置。
F.阻尼装置堵塞，系统内有空气，压力变化和跳动，零件清洗干净，系统内增加排气阀，机油必须保持清洁
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