热压机消除爬行的方法
发布时间:2023-05-04T11:05:23更新时间:2023-05-04T11:05:06 浏览量:56热压机消除爬行的方法
根据上述问题产生爬行的原因,可逐一采取排除研究方法,主要技术措施有:
① 修理修理 ② 修理导轨,清除铁锈和毛刺,使两个接触导轨表面的接触面积 ≥ 75%,并适当调整嵌体
使油箱内的油保持畅通。电池热压机控制阀:控制液压油的流量,流向,压力,液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路作用.讲得通俗一点就是控制和调节液压介质的流向,压力和流量.从而控制执行机构的运动方向,输出的力或力矩.运动速度.动作顺序,以及限制和调节液压系统的工作压力,防止过载等作用(如单向阀,换向阀,溢流阀,减压阀,顺序阀,节流阀.调速阀等)。全自动热压成型机最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。双层平板硫化机操作者应熟悉油压机的一般性能和结构,禁止超负荷使用。双层热压机根据热压的媒介不同,可以分为锡焊,ACF(异向导电胶带),ACP(异向导电胶水),TBF(热熔胶膜)。
③以平导轨面为基准,修刮液压缸安装面,保证在全长上平行度小
于o.1 mm,以V形导轨为基准进行调整控制液压缸通过活塞杆侧母线,两者之间平行度在
在0.1mm范围内,活塞杆和工作台通过球对连接。
4液压缸活塞和活塞杆同轴度要求≤0.55% 。04/1000,所有密封安装完毕
在密封槽中,周边的压缩裕度应无差异,如有必要,外圆可为
基准修磨密封进行沟槽底径,密封件设计装配时,不得要求过紧和过松。
⑤ 防止空气从泵吸入系统,并从回油管回注到系统,如上所述
一个接一个,空气爆炸的原因。
排除液压元件和液压系统的相关故障,如系统可以更换回油节流
系统使用或能自调背压的进油节流控制系统等措施。
⑦ 使用适合导轨润滑的油,必要时使用导轨油,因为导轨油中含有导轨油
极性添加剂,增加油分,使油分子能够紧密吸附在导轨表面,停止运动后
油膜不会被压碎,保证流体润滑的状态,使动静摩擦因数相差极小。
⑧增强各机械基础传动件的刚度,排除因密封技术方面的原因分析产生的爬行
现象。
⑤ 在消泡剂中加入油中二甲基硅油。
⑩注意油液和液压系统的清洁度。
⑧用5%~10%的油酸加90%~95%的导轨油搅和涂抹寻轨。配零件时,严格控制几何形状偏差、尺寸公差和配合间隙。
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