C型热压机专用蓄能器失效分析
发布时间:2023-02-13T11:17:44更新时间:2023-02-13T11:17:06 浏览量:65C型热压机专用蓄能器失效分析
经过全面的检查和分析,没有发现系统存在一定量的热压泵、2-溢流阀、3-压力表明显的泄漏现象,所以问题可能在于蓄能器的选择,因为当液体在管道中流动时,由于控制阀突然关闭,液体突然停止流动,液体的动能转化为压力、力能,在阀门前产生高压。东莞热压机适用于FPC(柔性线路板),HSC(斑马纸),TAB与LCD及PCB的连接。 由于消费类电子产品中PCB或FPC的Pitch趋于细小化,传统锡焊工艺已经难以满足极细热压的要求。ACF制程已逐步被手机设计商所应用。气凝胶热压机脉冲加热原理,由于焊头表面的特殊设计,焊接面的电阻非常小,电流会通过电阻最小的截面。通过不断变换电压,调整电流等级,通过焊头令其迅速发热。抽真空油压机脉冲加热原理,由于焊头表面的特殊设计,焊接面的电阻非常小,电流会通过电阻最小的截面。通过不断变换电压,调整电流等级,通过焊头令其迅速发热。热压成型机钛合金压头确保温度平均,升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计,以确保组件受压平均。 温度数控化,清楚精密。备有数字式压力计,可预设压力范围。高压区以压力波的形式在管道中传播,形成热压冲击,其压力上升值可达正常压力的数十倍以上,并可能危及热压系统中的仪表、元器件和密封装置等,从而影响系统的正常工作,此外还会产生噪声和振动。在系统产生热压冲击的部位安装蓄能器是有效的措施之一。
由于热压冲击压力取决于管道中液体动量随时间的变化率,当压力升高时,蓄能器可以吸收液体,从而减缓管道中液体动量的变化率,降低冲击压力。用于吸收热压冲击的蓄能器的总体积计算如下
Vo0.2ρLQ2|1I m3
U 年 O I (生命 -11
L\户。i J 式中:ρ为工作进行油液的密度, kg/m3; L为产生一个冲击波的管段长度, m; Q为阀门关闭前管内流 量, m3/s; A为管道通流部分面积, m2;户。为蓄能器的充气时间压力,绝对精神压力, Pa; pz为系统可以允许的 最大经济冲击社会压力,即蓄能器吸收利用热压技术冲击后的绝对没有压力, Pa;是为绝热温度系数,取走= 1 40 用于企业吸收以及热压控制冲击蓄能器的充气压力管理一般常取为回路主要工作环境压力的90%。为保证实现工件的加工 精度,要求信息系统发展冲击巨大压力不超过安全回路分析工作生活压力的5%。故由上式可计算出该回路中选用的蓄能器 的总容积应为
Vo = o. 63L
通过以上计算表明,系统蓄能器容积为0.63 L 才能达到最佳的吸收热压冲击效果,而实际使用的蓄能器只有0.25 L。因此,蓄能器规格选择不当是系统存在问题的主要原因。
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