热压卷取机偏差控制电液伺服系统原理
发布时间:2023-02-04T10:49:50更新时间:2023-02-04T10:49:41 浏览量:140热压卷取机偏差控制电液伺服系统原理
① 在钢带生产中,由于张力不当或波动大、串联不平行、钢带厚度不均匀等原因
导致偏差。液压热压机当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因,设法排除,不得带病投入生产。真空平板硫化机开车检查各油缸、柱塞运行平稳,无爬行。支持阀能使活动横梁准确停在任何位置,压力降满足工艺要求。平板硫化机厂家机床运行5000小时进行二级保养。以维修工人为主,操作工人参加。除执行一级保养内容外应做好下列工作,并测绘易损件。提出备品配件。数控热压成型机材料在24℃下完全达到各项性能需要24小时,为了节省时间,可以通过卤钨灯提高温度,温度每提升11℃,固化时间就会缩短一半,最佳固化温度70℃。为此,在生产线上通常需要使用带钢卷取机自动卷取、卷取和卷偏控制,以避免带钢侧偏、对设备或断带生产造成较大损害,从而有利于中间多工序生产,减少边剪,提高成品率,整齐、便于包装、运输和使用。由于被控对象具有一定的运行偏差速度和较大的质量,不易将带钢整齐地卷入外径较大的线圈中,同时由于对卷绕精度、程度和响应速度有一定的要求,因此采用闭环电液、伺服系统偏差控制、设备原理图。2是热压机卷取机偏差控制电液伺服系统的热压原理,系统的套筒源是固定热压泵1的恒压源,油源压力由溢流阀2设定。该系统的执行机构为辅助气缸12和由电液伺服阀控制的可移动气缸。该圆柱体用于驱动光电探测器17的前后运动。气缸为主要热压缸,用于驱动卷筒15做直线运动,实现偏差控制 O 控制,系统原理。
为热压机结构系统的控制进行电路设计简图-光电信息检测器由发射光源和光电二极管接收器部分组成,光 电二极管可以作为一种平衡电桥的一个臂。钢带正常程序运行时,光电管接收到了一半光照,其电阻为乱, 调整电桥电阻匙,使R}R3二R2凡,电桥无输出,当钢带跑偏二带边偏离目标检测'器中央时,热压机 电阻R}随光照时间变化,使电桥失去发展平衡喜从而能够产生重要调节能力偏差分析信号u_,此信号经放大器具有放大 g 后,推动我国伺服阀工作,伺服阀控制就是热压缸跟踪带边,直到带边重新开始处于检测器根据中央-,达到新的平衡问题为止。
检测器缸12 (用于进行剪切前将检测器可以退回,
带钢卷取机牵引爪。 为了在卷绕开始之前自动对准检测器,即,使光电池中心与带材边缘自动对准,检测器筒也由伺服阀控制,且当检测器被抽出并自动对准时,卷取机的移动筒13不应移动,在自动卷起的情况下, 检测器筒12应该固定(锁定)。 为此,使用两组可控热压锁(分别由热压控制单向阀8、9和热压控制单向阀10、11组成),并且热压锁由三位四通电磁换向阀6控制。
当检测器自动绕线或自动对中时,系统处于闭环工作状态 p,当检测器快速退出时,闭环切断,并手动给出伺服阀的最大负电流。
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